以往研磨盤較多使用的是鑄鐵或碳鋼材料，其使用壽命短、熱膨脹系數(shù)大，在加工硅晶片過程中，特別是高速研磨或拋光時(shí)，由于研磨盤的磨損和熱變形，使硅晶片的平面度和平行度難以保證。隨著黑碳化硅陶瓷耐磨材料的發(fā)展和和燒結(jié)工藝的開發(fā)，鑄鐵和碳鋼研磨盤逐漸被碳化硅研磨盤所代替，其硬度高、磨損小的特性以及與與硅晶片基本相同的熱膨脹系數(shù)，應(yīng)用在高速研磨拋光過程具有突出優(yōu)勢。

簡介：

黑碳化硅是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑等原料在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成，在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成，呈黑色不透明體，六角形結(jié)晶，莫氏硬度為9.15。僅次于金剛石和碳化硼，性能脆而鋒利并且有一定的導(dǎo)電性.

黑碳化硅物理性質(zhì)

黑碳化硅粒度砂生產(chǎn)流程

黑碳化硅包裝：