綠碳化硅是基礎磨料之一，可應用于很多行業當中。那么綠碳化硅的制作過程有哪些呢？今天海旭磨料小編帶大家一起了解下綠碳化硅的制作過程。
 
　　綠碳化硅是以石油焦和優質硅石為主要原料,添加食鹽作為添加劑，在電阻爐內經高溫冶煉而成。呈綠色結晶，性脆而鋒利，并具有一定的導熱性和導電性。
 
　　綠碳化硅的制作過程：
 
　　1、原料破碎：采用錘式破碎機對石油焦進行破碎，破碎到工藝要求的粒徑。
 
　　2、配料與混料：配料與混料是按照規定配方進行稱量和混勻的過程。本項目配料采用平臺，混料采用混凝土攪拌機，按照工藝要求對石油焦和石英砂進行配料、混料作業。

 
　　3、綠碳化硅電爐準備：電爐準備是把上次用過的爐重新修整、整理，以再次投入使用。作業內容包括潔理爐底料，修整電極，清理爐墻并修補，去裝力、1擋，檢查、排除爐的其他缺陷。
 
　　4、裝爐：裝爐是按照規定的爐料類別、部位、尺寸往爐內裝填反應料、保溫料、爐芯材料，并砌筑具有保溫和盛料作用的熔煉爐側墻。
 
　　5、送電冶煉綠碳化硅：冶煉爐與變壓器接通之后即可送電。送電開始15min投以明火，點燃CO,冶煉過程持續170h。
 
　　6、冷卻：綠碳化硅冶煉爐停爐之后進行自然冷卻，然后進行扒爐（卸爐墻，扒乏料），繼續進行自然冷卻。
 
　　7、出爐分級：綠碳化硅出爐分級是從爐上取下結晶塊、石墨，并把一級品、二級品、石墨等物分開的過程。綠碳化硅出爐分級采用爐外分級法，人工劈開結晶筒，將成塊狀的結晶筒運往分級場，進行人工分級。
 
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